Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wie hoher Festigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und geringer Dichte häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt. Die Aluminiumlegierungen werden typischerweise in zwei Kategorien unterteilt: Aluminiumgusslegierungen und Aluminiumknetlegierungen. Die gegossenen Aluminiumlegierungen werden durch verschiedene Gussverfahren wie Sandguss, Druckguss und Feinguss hergestellt. Die Aluminiumknetlegierungen werden durch Warm- oder Kaltumformverfahren wie Strangpressen, Walzen, Schmieden und Ziehen hergestellt. In diesem Artikel konzentriert sich ZHONGLIAN ALUMINIUM auf die Aluminiumgusslegierungen und ihre Gusseigenschaften.
Aluminiumgusslegierungen haben schlechtere mechanische Eigenschaften als Aluminiumknetlegierungen. Aluminiumgusslegierungen weisen jedoch eine bessere Gießbarkeit auf und können komplexe Formen mit hoher Maßgenauigkeit erzeugen. Die Gießbarkeit von Aluminiumlegierungen hängt von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der Legierungszusammensetzung, dem Gießverfahren, der Gießtemperatur und dem Formdesign. Die wichtigsten Parameter, die die Gießbarkeit beeinflussen, sind das Erstarrungsverhalten, die Schwindung und die Porosität der Aluminiumlegierungen.
Erstarrungsverhalten: Das Erstarrungsverhalten von Aluminiumlegierungen beeinflusst die Schwindung und Porositätsbildung beim Gießen. Während der Erstarrung nimmt das Volumen der Metallschmelze ab, was zu einer Schrumpfung des Gussstücks führt. Die Schrumpfung kann als Erstarrungsschrumpfung, thermische Schrumpfung oder Musterschrumpfung auftreten. Die Erstarrungsschrumpfung wird durch den Dichteunterschied zwischen geschmolzenem und festem Metall verursacht, was zu einer Volumenverringerung während der Erstarrung führt. Die thermische Schrumpfung wird durch die Abkühlung der Metallschmelze beim Gießen verursacht, was zu einer Volumenverringerung führt. Musterschrumpfung wird durch die Verformung der Form aufgrund der Kontraktion des Gussstücks während der Erstarrung verursacht. Durch die richtige Anguss- und Steigrohrkonstruktion können Schrumpfungsfehler im Gussstück minimiert werden.
Porosität: Porosität ist das Vorhandensein von Hohlräumen oder Gaseinschlüssen im Aluminiumguss. Porosität kann durch verschiedene Faktoren wie Gaseinschluss, Schrumpfung und Schimmelpilzerosion verursacht werden. Beim Gießen kann es aufgrund der Reaktion des geschmolzenen Aluminiums mit atmosphärischen Gasen wie Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff zu Gaseinschlüssen kommen. Durch die Schwindung im Gussteil kann es auch zu Porosität durch Lunkerbildung kommen. Die Formerosion kann durch das Eindringen des geschmolzenen Aluminiums in die Form zu Porosität führen.
Zusammenfassend hängen die Gusseigenschaften von Aluminiumlegierungen von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der Legierungszusammensetzung, dem Gussverfahren, der Gusstemperatur und dem Formdesign. Durch die richtige Anguss- und Steigrohrkonstruktion können Schrumpfung und Porositätsfehler im Gussstück minimiert werden. Die Untersuchung der Gusseigenschaften von Aluminiumlegierungen ist unerlässlich, um die Qualität von Aluminiumgussteilen zu verbessern und die Parameter des Gussprozesses zu optimieren.
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