Heutzutage sind industrielle Aluminiumprofile in allen Lebensbereichen weit verbreitet. Mit den immer höheren Anforderungen an die Oberfläche von Aluminiumprodukten bevorzugen immer mehr Menschen eine Beschichtungsbehandlung. Aber was ist der Unterschied zwischen Fluorcarbonbeschichtung und Pulverbeschichtung? Heute wird Zhonglian Aluminium den Unterschied zwischen Fluorkohlenwasserstoff- und Pulverbeschichtung im Detail erläutern.
A. Unterschiedliche Originalmaterialien:
Fluorkohlenstoffbeschichtung: Die verwendete Beschichtung ist eine PVDF-Fluorkohlenstoffbeschichtung oder PVDF-Spezial-Fluorkohlenstoff-Grundierung, die flüssige Beschichtungen auf Lösungsmittelbasis sind.
Pulversprühen: Die verwendete Beschichtung ist Pulverbeschichtung, allgemein bekannt als Kunststoffpulver, mit den Haupttypen: Epoxid-Polyester-Pulverbeschichtung (Innenpulver), Polyester-Pulverbeschichtung (Außenpulver), Epoxid-Pulverbeschichtung (Korrosionsschutzpulver), Pulver Coating ist ein lösemittelfreier Festlack.
B. Der Unterschied im Beschichtungsprozess
Pulverbeschichtung und Fluorkohlenwasserstoffbeschichtung sind für die Leitungsbeschichtung geeignet.
PVDF-Beschichtung kann sowohl elektrostatische Beschichtung als auch allgemeine Beschichtung wählen.
Elektrostatische Beschichtung, Reibungspistolenbeschichtung, Fließbettbeschichtung und andere Verfahren werden für die Pulverbeschichtung ausgewählt, und das erste ist die elektrostatische Beschichtung.
Pulverbeschichtung
Fluorkohlenstoffbeschichtung
C. Unterschiedliche Backtemperaturen
Die Backtemperatur der Fluorkohlenstoff-PVDF-Beschichtung ist geeignet für: 230 Grad, 15 Minuten.
Backtemperatur der Pulverbeschichtung: Kunststoffpulver im Innenbereich 180 Grad, 20 Minuten; Kunststoffpulver im Freien: 200 Grad, 20min.
D. Unterschiede in der Verwendung von Funktionen:
1. Aussehen und Farbe:
Fluorkohlenstoffbeschichtung: Die Erscheinungsfarbe ist etwas dunkel, ohne offensichtliche Reflexion;
Pulverbeschichtung: Die Erscheinungsfarbe kann über die Leuchtkraft beliebig eingestellt werden, sowohl spiegelnd als auch reflektierend.
2, die Lebensdauer (UV-Beständigkeit, Gelbbeständigkeit, Licht- und Farberhaltung, Wind- und Sonnenbeständigkeit):
Fluorcarbon-Beschichtung: mehr als 15 Jahre, bis zu 30 Jahre ohne Verblassen oder Farbveränderung;
Pulverbeschichtung (reines Polyesterpulver): 7-8 Jahre oder sogar 3 bis 5 Jahre, um zu verblassen.
3. Filmdicke:
Fluorkohlenstoffbeschichtung: alle 35-60 μm oder so.
Pulverbeschichtung: 60-120μm, je nach Art des Unterschieds.
4. Aussehen:
Fluorkohlenstoffbeschichtung: Normalerweise einfarbig, metallfarben. Der Glanz ist im Allgemeinen nicht hoch.
Pulverbeschichtung: Unifarbe, Metallfarbe, Falten, Sandkorn, Holzmaserung, Stein und andere künstlerische Muster können reflektiert werden.
In Zhonglian ist die Pulverbeschichtungsproduktion einer unserer Bestseller, und Hunderte von Farben sind verfügbar. Wir können die Farben basierend auf Kundenmustern anpassen.
Die einfachen Schritte des Herstellungsprozesses von Pulverlacken sind wie folgt: Im Regal – Beizen – Waschen – Chromieren – Waschen – Trocknen – im Regal – im Regal – Sprühen – Aushärten – Entladen – Verpacken.
Unsere Beschichtung wurde einem Anti-Biegetest und einem Schlagfestigkeitstest unterzogen, um festzustellen, dass die Beschichtung keine Risse oder Ablösungen aufweist.
Während der Verarbeitung können keine Partikel in der Luft bleiben, wodurch unsere Profiloberflächenfarbe glatt genug und ohne Partikel auf der Oberfläche wäre. Tatsächlich ist dies ein technisches Problem, das von anderen Fabriken kaum gelöst werden kann. Dies ist auch unser Produktvorteil im Vergleich zu anderen Profilen mit der gleichen Farbe auf dem Markt.
Wir können zwei Effekte für die Pulverbeschichtungsproduktion erzielen:
Eine Art gewöhnliches Sprühen nach nationalem Standard, die Beschichtungsfilmdicke beträgt 60 μm -120 μm, und das Pulver ist hauptsächlich eine inländische bekannte Marke. Es wird hauptsächlich im Innenbereich verwendet und ist in Baumaterialien für Türen und Fenster weit verbreitet. Der Preis ist niedrig und die Garantie beträgt etwa 10-15 Jahre.
Die andere ist eine Fluorkohlenstoffbeschichtung, die auch als PVDF bezeichnet wird, mit einer Standardfilmdicke von 25 μm -35 μm. Das Pulver ist hauptsächlich Akzo, eine bekannte importierte Marke von PPG, und die Haltbarkeit beträgt 10-15 Jahre. Es wird häufig in Dekorationsprodukten für den Außenbereich verwendet. Fluorkohlenstoff-Spritzen hat sehr gute Anti-UV- und Anti-Korrosions-Wirkungen, aber der Preis ist relativ hoch.
